私が特にやりがいを感じる時は、治具の設計や製作がうまくいった時と製品が社会の中で使われているのを見た時、そして、プロジェクトが完了した時と自分の改善提案が評価された時です。
まず、治具の設計や製作がうまくいった時についてですが、新しい製品を生産する際、お客様から頂いた製品の図面から自分で治具を想像して、それをCADで作図し、製作していきます。
製品の図面以外、何もない状態から治具を考え、製品が作れるようになった時や現場で自分が作った治具が使われているのを見た時に、人の役に立てた事や自分のレベルが上がったと実感できる為、とてもやりがいを感じます。

私が業務を行う上で大切にしていることは4つあります。
1つ目は「人の考えを否定せず、まずやってみる」という事です。
生産技術の業務を行う上で、人から作業のやり方を教えて頂くことや、製品の流し方や職場のレイアウトなどのご意見を頂く事があり、その度に自分の考えと異なる意見を頂く事があります。
ただ、相手の意見を否定したり、自分の考えだけを伝えるのではなく、自分も作業を実際に行うようにしています。
そうする事で、自分が実際やってみて感じた事を伝えた方が、相手が伝えたかった事を確認できますし、自分の経験値も上がり、今後の製品立ち上げや職場構築に繋がる思い、意識しています。

2つ目は「人の立場に立って、話をする」という事です。
弊社ではエレベーターやエスカレーター、キャリアカーや新幹線などの内装骨組を製造おり、俗にいう製造業に当たります。
ですが、鉄や機械を相手に仕事をするのではなく、あくまで製品をお使い頂くお客様がいらっしゃるという事を忘れていけないと思っております。
また、1つの製品を作るのにも多くの人が携わっており、その努力があってこそ、良い製品が出来ると考えています。
相手の立場を考えず、ただ自分本位で話すと、相手にとって嫌な事や無理難題を言ってしまい、相手を傷つけてしまうかもしれません。
もちろん相手はいい気持ちではありませんし、そういった所から人間関係や職場の雰囲気なども悪化していくと思います。
だからこそ、人相手に仕事をしている事を忘れずに人の立場に立って、話をするように心掛けています。

3つ目は「人の振り見て、我が振り直せ」です。
私が今まで生活していきた中で、多くの嫌な事や苦難にぶつかってきました。
そうした物の多くは人から何かされたり、何かした結果によるものでした。
だからこそ、その人たちがしてきたやり方や考え方、選択から学び、自分はより良い方法を選んでいこうと考えています。
仕事も同様で、危ない作業やモラル等に反する行為を目にした場合は、注意し、そこから学び、自分はもちろん他の作業者もそういう事がないよう、改善し、周知するように心掛けています。

4つ目は「基本を大切に」です。
何事もそうだとは思うのですが、基本が出来ていないと応用もうまくできないと思います。
資料作りや図面作成、工具の取り扱い方や治工具の製作方法など基本が出来ていなければ、漏れがあったり、ケガをしたりしてしまいます。それを未然に防ぐために、常日頃から「基本を大切に」作業しています。
入社してから5年経ちますが、今も入社した当初の報告書や図面などを見返す事があります。
報告書の書き方や図面の書き方、製品の知識など何も知らない中作成したその書類を見て、自分が成長した事を実感すると同時に「あの頃、何を教わり、何を感じたか」を思い出す為に見返しています。

私が良いと感じる所は大きく分けて5つあります。
1つ目は会社全体で仲がとても良く、メリハリを持って、仕事できる所です。
休み時間に食堂や喫煙所などで職場関係なく、多く人が話しているのを見て、仲がとても良いのだと感じます。
また、バス旅行やバーベキュー、忘年会などのイベントの際も、職場関係なく、飲んだり、話したりしている所もすごいと思いました。
そのおかげで、忙しい時や人手が足りない時などに応援作業を行った際も、メリハリを持って、うまくコミュニケーションを取り、作業が出来るのだと思いました。

2つ目は改善意識が高い所です。
QC(Quality Control)活動や5S活動など職場環境や作業内容を改善する活動を会社全体で行っており、改善提案実施報告を会社に提案し、改善内容を評価し、報奨金を頂ける制度もあります。
その為、品質や生産性、安全に関して改善する事が習慣化されており、個人でも「さらに品質や生産性を上げるにはどうしたらいいか」を意識し、日々改善を行っています。

3つ目はいろいろな設備に触れる事ができ、社会で活躍する製品を作れる所です。
弊社では鉄板からレーザーやシャーリング、タレパン等で部品を切りだし、電動タッパー等でタップをかけ、プレス機で板を曲げ、溶接ロボットやスポット溶接機などで溶接を行っています。
10台以上の設備がある為、いろいろな機械に触れられ、修理の知識等も上げる事ができます。
また、弊社ではエレベーターやエスカレーター、キャリアカーや新幹線の内装パネル、駅で使用されるホームドアなどを生産しています。
自分の作ったものが社会で活用されているのを見れる為、やりがいがあると思います。

4つ目は評価をきちんとしてくれる所です。
先程もご紹介した改善提案実施報告などの制度があり、作業や職場など自分で改善したものを会社に報告し、その改善内容を会社が評価、その評価に合わせて報奨金がもらう事ができます。
また、QC活動でも社内で大会があり、優勝したチームに関しては賞金が出ます。
自分たちの努力が自分たちに返ってくる為、やりがいがあり、良いと思います。

5つ目はいろいろな技術を学べるところです。
溶接や組立の知識はもちろん工具の修理方法や改善方法など色々な技術を学ぶことが出来ます。
事務的面では図面の見方やCADの知識、資料作成やパソコン操作などを学ぶことができ、私生活でも役に立つ技術を学ぶ事が出来ます。
私自身もプライベートで工具の修理やはんだなどを使ったプラスチックの加工など仕事で得た知識を使って、充実した生活をしています。

今後はさらに生産性や品質を向上出来るよう、治具化や自動化の為の知識を自分でも勉強し、新規設備や技法について、自分から発信していけるようにしていきたいと思います。
また、生産スケジュールや資材調達といった間接的な部分についても勉強し、AI等を活用した作業改善が出来ればと考えています。
日々、進化する設備や工法を取り入れ、作業者の方々が今以上に安全に且つスピーディーに仕事が出来るよう、私自身も日々進化していきたいと思います。

このホームページをご覧の皆様、ご閲覧頂きありがとうございます。
弊社はエレベーターやエスカレーター、キャリアカーや新幹線の内装パネルなどいろいろな物を作っており、多くの製品を日常生活の中で目にする事ができ、やりがいのある仕事だと思います。
機械や工具の修理、治具などの設計・製作などいろいろな事ができ、また、その知識をプライベートでも生かす事ができます。
モノ作りが好きな方やいろいろな事をやってみたい方、自分のアイディアでいろいろ改造するのが好きな方はぜひ、一緒に働きましょう。
アドバイスとしては、天井クレーンや玉掛け、フォークリフトなどの資格を持っていると入社した後に取るよりスムーズに作業を進められると思います。また、パソコンスキルがあると資料作成がラクに出来ると思います。