工場・設備紹介

板金をベースにした、こだわりのモノづくりを追求。
独自の生産方式を確立し、技術、品質、対応力で日本一を目指します。

工場はA棟、B棟、塗装工場で構成されており、一般精密 板金、構造物大型板金を得意とする工場で、多品種少量、 様々な大きさ、材質、板厚まで、最新鋭の設備と熟練した 技で、お客様のニーズにお応えしております。

  • A棟

    最新鋭の無人運転のタレットパンチ、レーザー加工機、大型プレスブレーキを有し、薄板の精密板金から厚板まで、多種多様な加工を行っており、次工程では加工された部品の、溶接、接着、組立、塗装、配線までを行っております。

  • B棟

    大型の装置品、ユニット品の組立工場となっており、A棟で板金組立されたパーツをユニットとして組立、試運転、調整までを行っております。塗装工場では自動クレーンも配備し、大物塗装にも対応したシステムも整備しております。

生産ライン

高いレベルの技術を支える最新設備を導入し、 独自の製品づくりを行っています。

APC21徹底された生産管理システム

工程間を有機的に結びつけた最新鋭の生産管理システムを構築し、徹底的な工程間のムダの排除を目指します。 今ほしい情報が瞬時に取り出せる現場の強力な味方です。

  • 1)3D CAD システムを用いた設計工程

    板金加工特有の難解な材料展開や工数積算を迅速且つ正確に算出し、各工程への作業時間目標を指示し、加工コストの安定と低減を推進いたします。 また、お客様からの図面データをダイレクトに取り込む体制も完備しております。

  • 2)切断、抜き工程

    無人運転を可能にした最新の設備を有し、タイムリーに次工程へ部品を供給することにより、工程間の徹底した”ムダ”の排除を目指しています。また、多様化する顧客ニーズに応えるべく様々な 大きさ、材質、板厚に応じた最適条件での生産を心掛け、常に安定した品質維持に努めております。

  • 3)曲げ工程(大型プレス機)

    最新鋭の設備とマシン性能の領域を超えた”人ならではの手技”を融合させ、精密且つ複雑な 曲げ加工を行います。常にマンパワーを要する曲げ工程は前工程と後工程を繋ぐ大切なポジ ション。社内ネットワークと連動し、工程が滞りなく流れているかのチェック機能も果します。

  • 4)溶接工程

    溶接は熟練のわざと経験が凝縮された工程です。常に溶接技術の研鑽と 後進への技術継承を心掛け、高品質で安定した溶接技術を提供し続けます。

  • 5)板金組立工程

    各工程で細心の注意を払い生産された部品がこの工程に終結し、魂が吹き込まれ、 完成品となります。特に、作業員の高いスキルと注意力が求められる工程です。

  • 6)塗装工程

    板金加工から塗装まで、一貫生産を可能にするため塗装ラインと固定ブースを備えております。 塗装ラインは電動巻上機付ラインで、重量物、大物塗装にも対応可能。固定ブースでは小物、異形物など多品種少量の小回りのきく塗装を行っております。

  • ユニット組立ライン

    司ゴム電材グループのネットワー クを活用し、設計開発から部品調 達、組立を一貫して行う体制を整 備しております。マルチスキルを持った自ら考え行 動する技能集団が担当します。

  • 取付け設置

    工場で完成した製品を現場に持ち 込み、確実な現場施工を行います。 効率性と確実性を求められる現場 での慎重且つ安全・適切な施工は 多方面の方々からご好評を頂いて おります。